青海高壓離心風(fēng)機(jī)制造商
發(fā)布時(shí)間:2024-10-14 01:36:58
青海高壓離心風(fēng)機(jī)制造商
輪轂與離心風(fēng)機(jī)中盤結(jié)合的鉸配螺栓和止動(dòng)墊圈應(yīng)完整無缺,不允許螺絲頭,螺絲帽及止動(dòng)墊磨掉或松動(dòng),如發(fā)生上述情況時(shí),應(yīng)予以更換。當(dāng)葉輪的輪轂有裂紋時(shí),如材料為鑄鋼或鍛鋼的,應(yīng)采取修復(fù)措施,用正確的修理工藝進(jìn)行去除裂縫,焊接后打磨平整,無損探傷確認(rèn),如小型離心風(fēng)機(jī)采用的是鑄鐵的,則應(yīng)更換。如果前,后盤中盤的磨損量已超過原厚度的百分之四十時(shí),需要須更換新葉輪。

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葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與空氣產(chǎn)生摩擦或沖擊。葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與空氣產(chǎn)生摩擦或沖擊。轉(zhuǎn)速越快,接解空氣的頻率越高,噪音越尖。轉(zhuǎn)速越快,接解空氣的頻率越高,噪音越尖。這種現(xiàn)象更明顯,因?yàn)槿~子的寬度或厚度增加了。葉片的寬度或厚度增加,這種現(xiàn)象更加明顯。噪聲的頻率由各種頻率組成,這些頻率與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。噪聲的頻率是由各種頻率組成的,這些頻率與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)空氣流動(dòng)時(shí),如果遇到尖銳的障礙物,很容易出現(xiàn)亂流。雖然這種亂流不同于渦流,但也會(huì)產(chǎn)生噪音或高頻嘯聲,也會(huì)對風(fēng)機(jī)造成效率損失。雖然這種亂流不同于渦流,但也會(huì)產(chǎn)生噪音或高頻嘯聲,也會(huì)對風(fēng)機(jī)造成效率損失。

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風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不大,應(yīng)該這么辦:1、檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向。如有問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整接線位置,直至滿足要求。2、檢查管道是否有運(yùn)行空氣泄漏,因?yàn)楣艿肋\(yùn)行空氣會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的變化。如果出氣管破裂,葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴(yán)重,可能導(dǎo)致壓力過高,從而削弱風(fēng)量。根據(jù)實(shí)際情況更換管道或調(diào)整法蘭墊片,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換葉輪。3、檢查管道是否漏氣。如果漏氣,可以修改或更換管道。4、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量也可能是因?yàn)闆]有潤滑油或潤滑不良,所以我們可以檢查供油系統(tǒng),補(bǔ)充油或清潔油濾清器和滴油嘴。

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風(fēng)機(jī)是一種從動(dòng)流體機(jī)械,依靠輸入機(jī)械能來提高氣體壓力并排放氣體。只有了解風(fēng)機(jī)的性能,我們才能很好地控制風(fēng)機(jī)。雖然該方法操作有點(diǎn)復(fù)雜,但效果好,能反映真實(shí)情況,在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管中鉆孔,測量離心風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的靜壓。根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的靜壓來估計(jì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。該方法操作簡單,不影響生產(chǎn),但需要專業(yè)的離心風(fēng)機(jī)知識(shí)。

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離心風(fēng)機(jī)葉輪在檢查時(shí)要遵守的標(biāo)準(zhǔn):一、檢查轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。二、葉輪焊縫及主軸應(yīng)無裂紋,葉片與輪盤應(yīng)無脫落層。三、葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。四、葉輪組裝好應(yīng)進(jìn)行低速靜平衡試驗(yàn)。五、葉輪無嚴(yán)重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。六、葉輪與主軸的鎖緊螺母應(yīng)完好無松動(dòng),對葉輪進(jìn)行無損探傷和測厚,輪盤減薄量不應(yīng)超過原厚度的1/3,葉片減薄量不超過原厚度的1/2,輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。

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運(yùn)行中風(fēng)機(jī)電機(jī)電流過大的原因:1.開車時(shí),進(jìn)氣管內(nèi)的閥門或節(jié)流閥閉。2.流量超過規(guī)定值或風(fēng)管泄漏。3.風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大。4.電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。5.受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。6.風(fēng)機(jī)工作惡化或出現(xiàn)故障;軸承箱劇烈運(yùn)動(dòng)的原因:1.風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行,皮帶輪槽錯(cuò)位。2.外殼或進(jìn)氣口與葉輪摩擦。3.基礎(chǔ)剛度不夠或不牢固。4.葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形。5.葉輪軸盤和軸松動(dòng)。6.外殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座椅等連接螺栓松動(dòng)。7.風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管安裝不 良。8.轉(zhuǎn)子失衡。