武漢高壓離心風(fēng)機廠家
發(fā)布時間：2024-10-17 01:37:46
武漢高壓離心風(fēng)機廠家
離心風(fēng)機葉輪在檢查時要遵守的標(biāo)準(zhǔn)：一、檢查轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動和端面跳動。二、葉輪焊縫及主軸應(yīng)無裂紋，葉片與輪盤應(yīng)無脫落層。三、葉輪與入口錐體四周間隙為5~15mm。四、葉輪組裝好應(yīng)進行低速靜平衡試驗。五、葉輪無嚴(yán)重腐蝕、磨損、葉片缺陷等缺陷。六、葉輪與主軸的鎖緊螺母應(yīng)完好無松動，對葉輪進行無損探傷和測厚，輪盤減薄量不應(yīng)超過原厚度的1/3，葉片減薄量不超過原厚度的1/2，輪轂固定鉚釘頭直徑或高度減少不大于1/5。
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在應(yīng)用過程中，風(fēng)機葉輪側(cè)軸承座軸封一直存在嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，不僅造成嚴(yán)重浪費潤滑油，還污染設(shè)備和地面；風(fēng)機軸承經(jīng)常低油位運行，威脅風(fēng)機的安 全運行；操作人員不斷補油，增加了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。為了解決漏油問題，技術(shù)人員想出了各種方法，但沒有取得理想的效果。經(jīng)過多次改進，試驗發(fā)現(xiàn)了漏油的主要原因：一是葉輪側(cè)軸承座與葉輪之間的正壓區(qū)，空氣從外殼與軸套之間的間隙吹入軸承室，帶出潤滑油；二是葉輪側(cè)軸承座與葉輪之間的軸套存在設(shè)計缺 陷，長期運行松動，軸套與軸碰撞摩擦，導(dǎo)致間隙過大。此時，風(fēng)從此進入軸承室，帶出潤滑油，加快了泄漏量。找到泄漏源后，采用軸承套內(nèi)注膠外導(dǎo)流圈的工藝，徹底解決了漏油問題。
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風(fēng)機的風(fēng)量不大，應(yīng)該這么辦：1、檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查電機的轉(zhuǎn)向。如有問題，應(yīng)及時調(diào)整接線位置，直至滿足要求。2、檢查管道是否有運行空氣泄漏，因為管道運行空氣會導(dǎo)致風(fēng)機風(fēng)壓和風(fēng)量的變化。如果出氣管破裂，葉輪入口間隙過大或葉片磨損嚴(yán)重，可能導(dǎo)致壓力過高，從而削弱風(fēng)量。根據(jù)實際情況更換管道或調(diào)整法蘭墊片，磨損嚴(yán)重時及時更換葉輪。3、檢查管道是否漏氣。如果漏氣，可以修改或更換管道。4、風(fēng)機的風(fēng)量也可能是因為沒有潤滑油或潤滑不良，所以我們可以檢查供油系統(tǒng)，補充油或清潔油濾清器和滴油嘴。
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輪轂與離心風(fēng)機中盤結(jié)合的鉸配螺栓和止動墊圈應(yīng)完整無缺，不允許螺絲頭，螺絲帽及止動墊磨掉或松動，如發(fā)生上述情況時，應(yīng)予以更換。當(dāng)葉輪的輪轂有裂紋時，如材料為鑄鋼或鍛鋼的，應(yīng)采取修復(fù)措施，用正確的修理工藝進行去除裂縫，焊接后打磨平整，無損探傷確認(rèn)，如小型離心風(fēng)機采用的是鑄鐵的，則應(yīng)更換。如果前，后盤中盤的磨損量已超過原厚度的百分之四十時，需要須更換新葉輪。
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雙速離心風(fēng)機試運行時，應(yīng)先啟動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；啟動高速時，必 須在風(fēng)機靜止后啟動，防止高速反向旋轉(zhuǎn)，造成開關(guān)跳閘和電機損壞。試驗人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機運行，立即停止檢查異?，F(xiàn)象，首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，離心風(fēng)機開始運行后，立即檢查相位運行電流是否平衡，電流是否超過額定電流，如有異?，F(xiàn)象，停止檢查。運行五分鐘后，停止檢查風(fēng)機是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象，然后啟動運行。