臺州離心風(fēng)機制造商
發(fā)布時間：2024-12-02 01:31:33
臺州離心風(fēng)機制造商
旋轉(zhuǎn)噪聲又稱葉片噪聲，是由于葉片轉(zhuǎn)動周期性地打擊空氣質(zhì)點，引起空氣的壓力脈動所產(chǎn)生的，其壓力大小與轉(zhuǎn)速和葉片數(shù)有關(guān)。旋轉(zhuǎn)著的葉片，與靜止的支架等構(gòu)件之間產(chǎn)生的相對運動，也會引起空氣脈動，從而引發(fā)噪聲，若葉片數(shù)與支架數(shù)相同，則可能發(fā)生同期擾動，使壓力波動疊加，噪聲提高。為了避免這一現(xiàn)場。風(fēng)機廠家可采用支架數(shù)與葉片數(shù)不等或不等節(jié)距布置的辦法。動葉片與固定支架間的距離對旋轉(zhuǎn)噪聲的聲功率也有直接影響。葉片頂部與風(fēng)筒殼體之間的距離。就單個葉片而言，是在周期性地變化，就多個葉片而言，間距不可能完全一致。因此，在此間隙中氣流脈動有周期性的，也有無規(guī)則的，故引起的噪聲大小與塔體制造質(zhì)量以及葉片安裝精度密切相關(guān)。
臺州離心風(fēng)機制造商
在應(yīng)用過程中，風(fēng)機葉輪側(cè)軸承座軸封一直存在嚴重漏油現(xiàn)象，不僅造成嚴重浪費潤滑油，還污染設(shè)備和地面；風(fēng)機軸承經(jīng)常低油位運行，威脅風(fēng)機的安 全運行；操作人員不斷補油，增加了操作人員的工作負擔(dān)。為了解決漏油問題，技術(shù)人員想出了各種方法，但沒有取得理想的效果。經(jīng)過多次改進，試驗發(fā)現(xiàn)了漏油的主要原因：一是葉輪側(cè)軸承座與葉輪之間的正壓區(qū)，空氣從外殼與軸套之間的間隙吹入軸承室，帶出潤滑油；二是葉輪側(cè)軸承座與葉輪之間的軸套存在設(shè)計缺 陷，長期運行松動，軸套與軸碰撞摩擦，導(dǎo)致間隙過大。此時，風(fēng)從此進入軸承室，帶出潤滑油，加快了泄漏量。找到泄漏源后，采用軸承套內(nèi)注膠外導(dǎo)流圈的工藝，徹底解決了漏油問題。
臺州離心風(fēng)機制造商
判斷離心風(fēng)機潤滑油乳化和處理方法：1、從外觀上判斷：油品乳化后透明度會降低，油品中會生成一些絮狀物，顏色有點渾濁。嚴重的時候，油中帶水滴，潤滑油變??；2、從顏色上判斷：油乳化后顏色會變成乳白色；3、從風(fēng)機表象來判斷：潤滑油如何存現(xiàn)乳化現(xiàn)象，風(fēng)機的齒輪軸承溫度會上升；4、簡單方法：把油箱的潤滑油取出一點來，然后再取出-些新的潤滑油，分別用手去捏，兩者比較一下手感能有個基本的判斷了。
臺州離心風(fēng)機制造商
減緩軸流風(fēng)機腐蝕的方法軸流風(fēng)機在化學(xué)原料中長期使用，軸流風(fēng)機會出現(xiàn)腐蝕問題，由于不同的材料和分離要求，需要選擇不同的型號。確定型號和主要參數(shù)后，根據(jù)不同環(huán)境中不同材料的耐腐蝕性，結(jié)合其物理化學(xué)特性、成本性能等因素，軸流風(fēng)機是指由兩個直徑相同、輪轂比相同、旋轉(zhuǎn)方向相反的葉輪組成的通風(fēng)機。兩個葉輪的速度一般相同，但也不同，通常由兩個電機驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)軸流風(fēng)機是兩級軸流風(fēng)機中較好的技術(shù)設(shè)計方案，主要用于礦山、隧道、船舶通風(fēng)。
臺州離心風(fēng)機制造商
針對送風(fēng)機軸承座漏油問題，應(yīng)安裝負壓裝置進行改造，消除軸承座漏油。負壓抽油裝置將油吸入送風(fēng)機進口風(fēng)道。雖然解決了潤滑油漏油污染送風(fēng)機軸承座和地面的問題，但油被抽入送風(fēng)機，潤滑油積聚在送風(fēng)機外殼中，造成送風(fēng)機葉輪污染，潤滑油使用增加，補油更頻繁。通過改進迷宮密封、安裝排氣帽、安裝外殼氈密封等措施，雖然取得了一定的效果，但并沒有從根本上解決漏油問題。經(jīng)過長時間的觀察，可以發(fā)現(xiàn)軸承座上的加油孔蓋擰下后，軸承座內(nèi)有強大的氣流流出，氣流壓力較大。當軸承座內(nèi)的潤滑油隨強氣流飛出時，當油壺（無漏斗）向軸承座加油時，油被氣流吹成倒拋物線飛出。